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噴砂室的設(shè)計(jì)不僅要考慮當(dāng)前用戶和各種造船規(guī)范的要求，還要考慮IMO規(guī)范對涂裝的新要求。涂裝室的設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)當(dāng)代造船涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用性為原則，實(shí)現(xiàn)低投入高成果，即以較低的運(yùn)行成本、維修概率和簡單的操作方式為目標(biāo)，以獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。涂裝設(shè)備配置必須、合理、有效。噴砂室的設(shè)計(jì)必須滿足以下要求:①全天候正常噴漆作業(yè)；②工藝設(shè)備可長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行無故障，整個噴砂噴漆室采用“無故障”設(shè)計(jì)；③中央集中控制系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝設(shè)備系統(tǒng)操作簡單、自動化程度高的要求；④工藝系統(tǒng)應(yīng)、實(shí)用、安全；⑤通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高系統(tǒng)的綜合性價(jià)比；⑥經(jīng)濟(jì)、合理、舒適的通風(fēng)、除塵、漆霧處理；⑦噴砂、噴漆生產(chǎn)能力基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求；⑧系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)完備，減少對輔助服務(wù)的依賴。

吊鏈拋丸機(jī):適用于大批量中小型工件的拋丸加工。有了工件鏈條，可以連續(xù)或步進(jìn)運(yùn)行，也可以采用的產(chǎn)品放推式鏈條輸送工作，使工件停在裝卸區(qū)和拋丸區(qū)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸過程。吊鉤起重量為50-2000公斤，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行可靠。它可以清洗表面和空腔復(fù)雜的工件，如發(fā)動機(jī)氣缸蓋和電機(jī)外殼。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇。吊鏈拋丸機(jī)按其吊鏈運(yùn)動方式可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、累積式。根據(jù)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的布局，可分為單行程、雙行程和多行程。

拋丸風(fēng)機(jī)內(nèi)外壁清洗機(jī)還可以清洗大型管道的內(nèi)外壁，特點(diǎn)是成本低，效率高。利用拋丸技術(shù)清洗風(fēng)機(jī)內(nèi)外壁是一種理想的工藝。該機(jī)主要用于清洗大型管道和鋼罐的內(nèi)外壁，使管道和鋼罐表面的氧化皮和舊漆等附著物得以清除。達(dá)到一定的表面粗糙度后，就可以對表面進(jìn)行精加工了。

拋丸機(jī)是利用拋丸機(jī)將鋼砂、鋼丸高速拋擲沖擊在實(shí)物表面的一種加工技術(shù)。與其他表面處理技術(shù)相比，它更快更有效，可以在部分保留或沖壓后用于鑄造過程中。20世紀(jì)30年代，一家美國公司在世界上制造了一臺拋丸機(jī)器。中國拋丸集約化裝備生產(chǎn)始于上世紀(jì)50年代，主要是模仿前蘇聯(lián)的技術(shù)。拋丸機(jī)器也可用于去除毛刺、隔膜和鐵銹，這些可能會影響物體部件的完整性、外觀或清晰度。拋丸機(jī)器還可以去除部分涂層表面的污染物，并提供表面輪廓以增加涂層的附著力，從而強(qiáng)化工件。拋丸機(jī)器與噴丸機(jī)的區(qū)別在于，它是用來降低零件的疲勞壽命，增加不同的表面應(yīng)力，增加零件的強(qiáng)度，或者防止微動。

大型船體油艙自動拋丸機(jī)具有很高的環(huán)保性和性價(jià)比。它采用隱藏式拋丸系統(tǒng)，利用高性能拋丸裝置將鋼丸快速推向地面和鋼板表面，從而達(dá)到清理的目的?？煞譃榇怪蹦Ｊ胶退侥Ｊ?。立式拋丸機(jī)主要用于油罐清洗、水箱維護(hù)、船體清洗、圓頂屋頂清洗和球形物體的內(nèi)外壁清洗，臥式拋丸機(jī)無論是立式還是臥式清洗，均可在20分鐘內(nèi)快速拆卸安裝。立式拋丸機(jī)器的提升系統(tǒng)安裝在電動夾具上，并放置在被清潔物體的頂部。操作人員通過無線遙控器控制機(jī)器和卷揚(yáng)機(jī)，使拋丸機(jī)器方便地上下左右移動，磨料自動循環(huán)，不停機(jī)即可進(jìn)料。并且只需要一個人就可以控制生產(chǎn)，非常方便，減少了勞動力，提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進(jìn)入分離室?；厥栈覊m和污染物的吸塵器?？捎玫膾佂璺祷貎α隙费h(huán)使用。集塵器下面有一個圓筒。處理廢物很容易。拋丸機(jī)器清洗可以將成本降低到每平方米只有幾毛錢，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

國家標(biāo)準(zhǔn)GB 8923-88《涂裝前鋼材表面改性和除銹等級》將拋丸機(jī)的除銹等級分為四個等級，用字母“Sa”表示。Sa1溫和噴霧或拋射除銹。鋼材表面無可見油脂或污垢，無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等松散附著物。Sa2徹底噴灑或噴射鐵銹。鋼材表面不應(yīng)有可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，殘留物應(yīng)附著牢固。鋼材表面均勻排列拋丸后形成的凸出凹痕的防滑系數(shù)達(dá)到0.35~0.45Sa2.5，除銹噴涂或凸出徹底。鋼材表面不應(yīng)有可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和其他附著物，任何殘留的痕跡都只能是輕微的斑點(diǎn)或條紋。鋼材表面均勻排列拋丸，防滑系數(shù)達(dá)到0.45~0.5Sa3，可對鋼材進(jìn)行噴涂或噴霧除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆和其他附著物，表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻的金屬光澤。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。