本文圍繞拋丸、彈丸、拋丸清理機(jī)、葉輪、除塵器、調(diào)節(jié)、更換、螺栓、分離器、葉片有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于柳州拋丸彈丸:拋丸清理機(jī)的常見問(wèn)題和解決方法的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸清洗機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)遇到一些問(wèn)題，主要有以下幾點(diǎn):

1.拋丸設(shè)備振動(dòng)較大。1.葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡。根據(jù)重量對(duì)稱更換刀片。

2.葉輪本體磨損嚴(yán)重，偏磨。盡快更換葉輪體。葉輪本體的材料為40Cr和20CrMn

3、拋丸裝置主軸軸承燒壞，產(chǎn)生異常聲音和振動(dòng)。更換并添加潤(rùn)滑脂；

4、拋丸裝置固定螺栓松動(dòng)，擰緊螺栓；

拋丸設(shè)備

第二，拋丸設(shè)備有異常噪音。

1、彈丸不符合要求，造成粘砂現(xiàn)象，更換合格彈丸；

2.顆粒中有較大的顆粒物質(zhì)，檢查并清除；

3.拋丸裝置護(hù)板松動(dòng)，與葉輪或葉輪葉片摩擦，調(diào)整護(hù)板；

4、拋丸裝置中組合板螺栓松動(dòng)，擰緊螺栓；

三是拋丸設(shè)備拋丸數(shù)量參差不齊

1、檢查發(fā)射井中的彈丸是否充足；

2.調(diào)節(jié)各射料供應(yīng)門的射料流量；

3.調(diào)整分離器落砂調(diào)節(jié)板之間的間隙，使流簾均勻；

四、拋丸清潔劑灰塵包含太多拋射物。

拋丸清選機(jī)的分離器風(fēng)量過(guò)大，zui好適當(dāng)調(diào)節(jié)分離器出風(fēng)口擋板和管道蝶閥的風(fēng)量，直到不吸出顆粒也能保證除塵效果；

五、拋丸清洗機(jī)清洗效果不理想。

1.彈丸供應(yīng)不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸；

2.拋丸裝置投擲方向不正確，調(diào)整拋丸裝置定向套窗口位置；

3.球團(tuán)尺寸不合適，要重新選擇球團(tuán)尺寸；

4.如果顆粒結(jié)塊或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，請(qǐng)更換顆粒；

六、拋丸清洗機(jī)斗式提升機(jī)不工作。

1、異物卡住，清除提升機(jī)底部的大顆粒；

2.拋丸清洗機(jī)提升皮帶打滑，調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪張緊裝置，拉緊皮帶；

3.拋丸清洗機(jī)提升機(jī)底部顆粒太多，按順序停機(jī)，取出顆粒；

七、拋丸清洗器開關(guān)動(dòng)作不靈敏或不符合規(guī)定。

1.拋丸清洗機(jī)電器元件損壞，檢查更換。

2.拋丸清洗機(jī)電器箱灰塵污垢太多，電器觸點(diǎn)接觸不良。

八、拋丸清洗器分離器分離效果差。

1.如果拋射體的幕布不均勻，調(diào)整分離器的流量控制面板來(lái)填充幕布；

2.拋丸清洗機(jī)分離區(qū)的風(fēng)速不合適。調(diào)節(jié)分離器出風(fēng)口蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到3 ~ 4m/s，并調(diào)節(jié)一、二次調(diào)節(jié)板的位置。

九、拋丸吸塵器除塵器除塵效率低。

1.拋丸清洗機(jī)集塵風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反接重接；

2.拋丸吸塵器集塵器內(nèi)的濾筒安裝不牢或損壞，或?yàn)V筒缺失；

3.拋丸清洗機(jī)除塵管道連接處密封不好，保證了各部分的密封；

4.清理后的工件未按要求落砂，型砂殘留過(guò)多，除塵進(jìn)風(fēng)含塵量過(guò)高；

5.拋丸清洗機(jī)集塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟動(dòng)或啟動(dòng)幾次，灰塵堵塞濾筒，應(yīng)及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵。

X.拋丸清洗機(jī)清洗間門開關(guān)不工作或打不開。

拋丸清洗機(jī)清洗間門軸潤(rùn)滑不好，加潤(rùn)滑油。

拋丸清洗機(jī)

XI。拋丸清洗機(jī)的螺旋輸送機(jī)不工作。

1.如果顆粒堵塞，按順序停止機(jī)器并取出顆粒；

2、螺旋軸彎曲，葉片外徑校正或拋光；

3、螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。

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