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鋼材預處理線 操作簡單 鋼材預處理線專門加工6-200毫米鋼板和0-300毫米型鋼。鋼材預熱后，由送料輸送系統(tǒng)送入封閉式拋丸清理室，鋼球(鑄鋼球和鋼絲球)由拋丸裝置高速旋轉的葉輪甩向工件表面，對工件進行沖擊和刮擦，從而去除工件表面的鐵銹和劃痕。刮掃裝置的高強度尼龍滾刷、接丸螺桿和高壓吹管用于清理工件表面的丸粒、灰塵和浮塵。除銹后的鋼材直接進入噴漆室，車間保養(yǎng)底漆通過安裝在上下噴車上的噴槍噴涂在工件表面，然后進入烘房進行烘干。使鋼材表面的漆膜達到干燥狀態(tài)，并迅速送出。

處理后鋼材表面達到一定的粗糙度，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，相應提高了產品的耐腐蝕性和表面質量，提高了產品檔次。

1.工件清洗順序:送料橫架→預熱室→進入拋丸室→噴漆處理→烘房→出料機構→出料支架。

2.彈丸循環(huán)的順序:彈丸儲存→流量控制→ 拋丸工件處理→斗式提升機垂直提升→彈丸渣分離→(回收)。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。